案例簡介

NIPPON ZETTOC CO., LTD.的主要業(yè)務(wù)是牙膏代加工。該公司在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，通過引進優(yōu)傲協(xié)作式機器人來解決其包裝和盒裝生產(chǎn)線的勞動力短缺問題。優(yōu)傲協(xié)作式機器人具有卓越的可操作性和可定制性，該公司通過靈活使用優(yōu)傲協(xié)作式機器人將包裝生產(chǎn)的速度加快了30％，建立了一條可根據(jù)訂單狀態(tài)改變生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線。

案例挑戰(zhàn)
NIPPON ZETTOC CO., LTD.的總裁兼首席運營官Sadao Jimbo先生指出了公司面臨的挑戰(zhàn)：“我們公司目前有340到350名員工，但招聘員工非常困難，尤其是招聘工廠員工。”該公司的主要業(yè)務(wù)是牙膏的代工生產(chǎn)，由于勞動力短缺而無法運作生產(chǎn)線并生產(chǎn)產(chǎn)品將造成業(yè)務(wù)損失。

此外，NIPPON的生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理Junichi Kano先生表示：“人工操作具有靈活性，但當(dāng)然也存在一些負面影響，例如工人可能會突然離崗，而且不同人的技能也存在差異，”他說道。“因此，我們的目標(biāo)是制作一條融合人工與機器人最佳特性的生產(chǎn)線。”

解決方案
當(dāng)Kano先生訪問德國的一家工廠時，生產(chǎn)線上各個地點的優(yōu)傲協(xié)作式機器人給他留下了深刻的印象，并且決定為NIPPON ZETTOC引進優(yōu)傲機器人。

由于公司的工廠需要使用單條生產(chǎn)線生產(chǎn)各種類型的少量產(chǎn)品，因此根據(jù)產(chǎn)品類型改變協(xié)作式機器人的末端執(zhí)行器非常重要。在內(nèi)部生產(chǎn)末端執(zhí)行器使該公司能夠輕松地變更產(chǎn)品類型。


因此，過去需要兩個人的內(nèi)盒包裝線現(xiàn)在僅需一個人和四個UR5協(xié)作式機器人，從而使NIPPON能夠在工人休息時保持生產(chǎn)線運行。安裝UR5也加快了生產(chǎn)速度，使得每小時包裝的產(chǎn)品數(shù)量增加了30％。外盒包裝線過去需要一個人操作，現(xiàn)在通過利用UR5實現(xiàn)了完全自動化。這些生產(chǎn)線的操作員現(xiàn)在正在進行不同的、更具增值價值的任務(wù)，例如材料供應(yīng)和工序檢驗。

生產(chǎn)技術(shù)部工程師Hirotaka Sugawara先生說：“我們也會考慮安全問題。通過采用空心設(shè)計并特意降低強度，將機械手設(shè)計成在與人碰撞時斷裂。”

考慮到這些操作和安全參數(shù)，開發(fā)整個生產(chǎn)系統(tǒng)大約需要3個月。設(shè)計需一個月，裝配和安裝需一個月，編程需一個月。“這是第一次，所以比較耗時，但下次我們應(yīng)該能夠更快地完成整個系統(tǒng)的開發(fā)，”Sugawara先生說。

編程培訓(xùn)由授權(quán)經(jīng)銷商Inaba Denki Sangyo Co., Ltd.提供。“除了接受全面的培訓(xùn)，我們還能通過參觀其他公司工廠學(xué)到很多東西，”Sugawara先生說，他還補充道，NIPPON未來的目標(biāo)是增加能夠操作協(xié)作式機器人的內(nèi)部員工數(shù)量......

NIPPON預(yù)計實現(xiàn)投資回報率的時間約為2年。“在我們行業(yè)內(nèi)，收回投資成本通常需要3年時間，但由于我們可以通過內(nèi)部編程來節(jié)省資金，因此可以在更短的時間內(nèi)實現(xiàn)投資回報率，”Kano先生總結(jié)道：“如果我們只是購買設(shè)備，并讓集成商將所有部件組裝在一起，那就不像我們自己的設(shè)備了。但是這次，從設(shè)計到裝配，通過自主構(gòu)建應(yīng)用程序，最重要的一個好處是這是我們自己的設(shè)備。”

蘇州鎰升機器人做為優(yōu)傲機器人授權(quán)的優(yōu)選經(jīng)銷商，以服務(wù)智能工廠，助力中國智造為企業(yè)理念，致力于中國智造2025提供自動化核心產(chǎn)品，立志為中國機器人行業(yè)做出應(yīng)用貢獻，勇敢做行業(yè)的領(lǐng)航風(fēng)帆。